Brandwerende deken van siliconenkeramische vezels
Brandwerende siliconen zijn hittebestendig tot temperaturen boven de 1200°C. Het is gemaakt van zeer sterke keramische vezels via een dubbelzijdig naaldponsproces. Dit proces bevat geen bindmiddelen of andere ingrediënten. Het verbeterde naaldponsproces verbetert de vezelverweving en de delaminatieweerstand van de deken, terwijl de uitstekende treksterkte behouden blijft zonder de flexibiliteit in gevaar te brengen. De brandwerende siliconen-keramische vezeldeken vertoont uitstekende chemische stabiliteit en is ongevoelig voor de meeste chemicaliën, behalve fluorwaterstofzuur, fosforzuur en sterke basen, wat resulteert in uitstekende hoge temperatuur- en brandwerende eigenschappen.
Producteigenschappen:
1. Lage warmtecapaciteit en lage thermische geleidbaarheid.
2. Uitstekende chemische stabiliteit.
3. Ultrahoge temperatuurbestendigheid en stabiele thermische isolatie.
4. Vuurvast en onbrandbaar.
5. Vrij van bindmiddelen en bijtende stoffen.
Toepassingen:
Lucht- en ruimtevaart, bouw en constructie, batterij-energieopslag, draagbare apparaten, huishoudelijke apparaten, ovens, industriële apparatuur, industriële ovens, auto- en camperapparatuur en leidingisolatie.
| Artikelen en eigenschappen | MG1250 | MG1400 | MG1500 | MG1600 |
| Weerstand op hoge temperatuur (℃) | 1250 ℃ | 1400℃ | 1500℃ | 1600℃ |
| kleur | Wit | Wit | lichtgroen | Wit |
| Permanente verandering na verwarming (%) | 1000℃*24H≦-3 | 1100℃*24H≦-3 | 1350℃*24H≦-3 | 1500℃*24H≦-3 |
| Theoretisch stortgewicht (K/m³) | 64 | 96 | 160 | 150 |
| Verticaal brandende vlamvertragende kwaliteit/UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| Chemische samenstelling (%) | GEZICHT ≧45 | GEZICHT ≧44 | GEZICHT ≧42 | GEZICHT ≧72 |
| SiO₂ ≧52 | SiO₂ ≧48 | SiO₂ ≧54 | SiO₂ ≧27 | |
| SiO₂ ≦0,8 | SiO₂ ≦0,2 | SiO₂ ≦0,1 | ||
| ZrO ≧7 | ||||
| CrO ≧2,5 | ||||
| Thermische geleidbaarheid (W/mk) | 200℃ ≦0,08 | 200℃≦0,09 | 200℃≦ 0.09 | |
| 400℃≦0,12 | 400℃≦0,13 | 400℃≦0,14 | ||
| 600℃ ≦0,17 | 600℃≦0,18 | 600℃≦0,19 | ||
-
Een gaasbandoven met zeven zones die op 1120 °C draait, kan ±3 °C over de band vasthouden en toch onderdelen met een inconsistente hardheid verzenden, omdat het dauwpunt in de ontsmettingszone afdreef nadat de bandsnelheid was verhoogd. Dat is de aard van de poedermetallurgie: de oven is geen doos die heet wordt, het is een chemische reactor waaraan een transportband is bevestigd. Het korte antwoord: selecteer een poedermetallurgieoven op basis van het procesvenster dat deze moet heb...
