Laboratorium Stikstof Atmosfeer Box Oven
Belangrijkste toepassingen:
Deze atmosfeeroven met hoge temperatuur wordt veel gebruikt in industrieën en onderzoeksgebieden zoals keramiek, kathode- en anodematerialen voor lithiumbatterijen, metallurgie, elektronica, glas, chemische technologie, machines, vuurvaste materialen, geavanceerde materialen, bouwmaterialen, universiteiten, onderzoeksinstituten en industriële en mijnbouwbedrijven.
Het wordt voornamelijk toegepast voor poedercalcinatie, keramisch sinteren, experimenten bij hoge temperaturen, materiaalverwerking, evenals sinteren bij hoge temperaturen, atmosfeerreductie, doorbranden van bindmiddelen (debinding), CVD-experimenten, vacuümgloeien en andere thermische behandelingsprocessen.
Producteigenschappen:
Deze atmosfeeroven op hoge temperatuur gebruikt weerstandsdraad als verwarmingselement en heeft een dubbellaagse schaalstructuur met een programmeerbaar temperatuurregelsysteem met 31 segmenten. Het beschikt over faseverschuivingstriggering en thyristorregeling (SCR) voor nauwkeurige temperatuurregeling.
De ovenkamer is ontworpen met een onafhankelijk ontwikkelde structuur met twee kamers en is gemaakt van keramische vezelmaterialen met een hoge zuiverheidsgraad van aluminiumoxide. Op basis van verschillende procesvereisten wordt de kamer geassembleerd volgens een op maat gemaakt modulair ontwerp. Dit ontwerp zorgt voor een uniforme temperatuurverdeling, een lage externe oppervlaktetemperatuur, snelle verwarmings- en koelsnelheden en uitstekende energiebesparende prestaties.
De buitenbehuizing is gemaakt van koolstofstaal met een geverfde anti-corrosieafwerking, wat duurzaamheid en een lange levensduur garandeert.
Technische voordelen:
Deze oven is een krachtig en energiezuinig product dat is ontwikkeld met behulp van geavanceerde internationale technologieën. Het bevat energiebesparende aluminiumoxide-isolatiematerialen en een dubbellaagse structuur, die de externe oppervlaktetemperatuur effectief verlaagt tot bijna omgevingstemperatuur, terwijl een uniforme temperatuurverdeling in de kamer wordt gegarandeerd.
Bij de opening van de oven is een brandwerende deur geïnstalleerd om warmteverlies te voorkomen, thermische isolatie te bieden en de uitlaattemperatuur aanzienlijk te verlagen.
Met zijn uitstekende algehele prestaties bereikt deze oven een toonaangevend niveau op de binnenlandse markt.
Bedrijfsomstandigheden:
De apparatuur moet in een fabriek of binnenomgeving worden geïnstalleerd.
Omgevingstemperatuur in het controlegebied: -5°C tot 35°C.
De ondergrond moet vlak zijn en vrij van corrosieve gassen.
Basisvereisten / configuratie:
Voeding: 380V, eenfasig, 15 kW, 50 Hz
Hefapparatuur: capaciteit van 1 ton (werkelijk gewicht van de oven is ongeveer 500 kg)
Vereist vloeroppervlak: 1,4 m²
| 1 | Spanning (wisselstroom) | 380V |
| 2 | Verwarmingsvermogen | 15 kW |
| 3 | Afmetingen ovenkamer | 400*300*300mm (D*B*H) |
| 4 | Externe afmetingen | 1061*1224*1533mm (D*B*H, hoogte exclusief afzuigventilator). |
| 5 | Plaatsingsmethode | 1 rij, 2 lagen, 1 rij (1 doorzakking per oven), specifieke configuratie is afhankelijk van de capaciteitsvereisten van de klant; |
| 6 | Gesinterde producten | Sinterbehandeling van materialen op hoge temperatuur |
| 7 | Materiaal losse dichtheid | Volgens werkelijke behoeften |
| 8 | Bedrag in rekening gebracht | Volgens werkelijke behoeften |
| 9 | Verlies op ontstekingssnelheid | Volgens werkelijke behoeften |
| 10 | Dagelijkse productiecapaciteit | Volgens werkelijke behoeften |
| 11 | Maximale bedrijfstemperatuur | 1200℃ |
| 12 | Gemeenschappelijke bedrijfstemperatuur | ≤1000℃ |
| 13 | Nauwkeurigheid van temperatuurregeling | ±1℃ |
| 14 | Temperatuuruniformiteit in dwarsdoorsnede | ±5℃ |
| 15 | Aantal temperatuurzones | Enkele temperatuurzone |
| 16 | Temperatuurwaarnemingselement | (thermokoppel van het N-type), gelegen aan de achterkant van de oven. |
| Temperatuurmeetbereik: kamertemperatuur - 1200℃ | ||
| 17 | Controlemethode | Controlemethode: Maakt gebruik van een geprogrammeerd temperatuurstijgingssysteem met 31 segmenten, dat automatisch werkt van kamertemperatuur naar de ingestelde temperatuur nadat het programma is voltooid. Het systeem maakt gebruik van SCR-besturing en heeft een modulair ontwerp voor een eenvoudige structuur en eenvoudig onderhoud. Het maakt gebruik van Xiamen Dedian-temperatuurregelaars met SCR-regeling, programmeerbare regeling, vermogensbegrenzing in meerdere segmenten en zelfafstemming van PID-parameters met meerdere sets, waardoor een vrije instelling van constante temperatuur- en warmtebehoudcurven mogelijk is. Het volledige besturingssysteem is geïntegreerd in de Kunlun Tongtai touchscreen-interface. |
| 18 | Aantal programmeerbare curvesegmenten | Met 31 instelbare niveaus (waardoor stapsgewijze verwarming mogelijk is) wordt het onnodige gedoe veroorzaakt door handmatige instellingen verminderd. |
| 19 | Verwarmingssnelheid | Instelbare verwarmingssnelheid van 1℃/u tot 10℃/min. |
| 20 | Digitale weergave | Dubbel display voor gemeten en ingestelde temperaturen, en staafdiagram voor verwarmingsvermogen. |
| 21 | Controlefuncties | Modulair besturingssysteem met een ontwerp met lange levensduur voor belangrijke componenten; eenvoudig, betrouwbaar, stabiel en zeer nauwkeurig proces. |
| 22 | Inlaat-/uitlaatpoortdistributie | Luchtinlaten bevinden zich aan beide zijden en aan de achterkant van de oven; De uitlaatopeningen bevinden zich aan de bovenkant van de oven en maken gebruik van directe metalen buizen voor een snelle verwijdering van onzuiverheden, waardoor schade aan de buizen als gevolg van te hoge uitlaattemperaturen wordt voorkomen. |
| 23 | Verwarmingselement | Er wordt gebruik gemaakt van hoogwaardige verwarmingsapparaten met weerstandsdraad, geïnstalleerd aan beide zijden en op de bodem van de ovenkamer. |
| 24 | Vacuümsysteem | Uitgerust met een mechanische pomp kan het vacuümniveau -0,1 MPa bereiken. |
| 25 | Manometer | De apparatuur is uitgerust met manometers om de ovendruk in realtime te bewaken, waardoor de operationele veiligheid wordt verbeterd. Het manometerbereik is -0,1 MPa tot 0,15 MPa. |
| 26 | Drukbereik | De oven is bestand tegen een lichte positieve druk, ≤0,05 MPa, en is voorzien van een automatisch overdrukventiel. Op de manometer kunnen drukparameters worden ingesteld en bij overdruk vindt automatisch ontluchting plaats. |
| 27 | Schakel | De apparatuur heeft een onafhankelijk schakelsysteem voor luchtinlaat, uitlaat en vacuüm, waardoor flexibel kan worden geschakeld om verschillende bedrijfsomstandigheden te bereiken, zoals drukbehoud, atmosferische omstandigheden en lucht. |
| 28 | Beschermend gas | Het kan inerte gassen zoals stikstof en argon, maar ook lucht en zuurstof accepteren. |
| 29 | Isolatiemateriaal | Er wordt gebruik gemaakt van aluminiumoxidevezelisolatiemateriaal met een isolatielaag van 150 mm. |
| 30 | Ovendeur | De ovendeur maakt gebruik van een parallelle glijdende afdichtingsmethode en kan bij het openen 360 graden draaien, waardoor lekkage wordt vermeden die wordt veroorzaakt door ongelijke druk aan één kant van een scharnierende deur, waardoor de luchtdichtheid van de oven wordt gegarandeerd. De ovendeur is watergekoeld. |
| 31 | Buitenste schil | Het ovenlichaam en de schaal zijn gelast uit stalen platen en profielen, en de buitenschaal is uitgerust met een verwijderbare beschermplaat, die elektrostatisch wordt gespoten en gebakken. De afwerking is voortreffelijk en het uiterlijk is elegant. |
| 32 | Structuur van de ovenkamer | De dubbellaagse structuur van de ovenschaal en de luchtgekoelde circulatie verlagen de temperatuur van de buitenschaal. De oppervlaktetemperatuur van de schaal is <45℃. De binnenste ovenkamer maakt gebruik van keramisch materiaal van aluminiumoxide, dat de verwarmingsefficiëntie van de apparatuur verbetert en de levensduur ervan verlengt. De ovendeur en het ovenlichaam zijn verbonden door scharnieren, en de afdichting tussen de deur en het ovenlichaam maakt gebruik van een dubbellaagse afdichting: een interne asbestpakking en een externe siliconenring voor hoge temperaturen en een roestvrijstalen borgring. De ovenpoten hebben een V-vormige structuur, waarbij verbindingsplaten en verstevigingsplaten aan de onderkant van beide zijden tussen de poten zijn gelast voor eenvoudige installatie. Er zijn ook vier zwenkwielen aanwezig voor gemakkelijke verplaatsing. |
| 33 | Energiebesparende prestaties | Lichtgewicht, warmt snel op, bespaart ruim 50% energie en bespaart tijd en moeite. |
| 34 | Configuratielijst | 1. Verwarmingsoven (1 eenheid) |
| 2. Elektrische schakelkast (1 eenheid) | ||
| 3. Gebruikershandleiding (1 exemplaar) | ||
| 4. Handleiding voor elektrische instrumenten (1 set) | ||
| 5. Type N thermokoppel (1 set) | ||
| 6. Temperatuurcompensatiedraad (5 meter) | ||
| 7. Inlaatklep en uitlaatklep (1 set) | ||
| 9. Vacuümpomp (1 eenheid) | ||
| 35 | Alarmfunctie | 1. Alarm voor te hoge temperatuur |
| 2. Thermokoppelbreukalarm |
-
Basisstructuur van een Vacuümoven Een vacuümoven bestaat uit verschillende geïntegreerde systemen die zijn ontworpen om onder gecontroleerde lagedrukomstandigheden te werken. De kernstructuur omvat een vacuümkamer, een verwarmingssysteem, een isolatiesamenstel, een vacuümpompeenheid en een besturingssysteem. Elke component speelt een specifieke rol bij het handhaven van een stabiele thermische en atmosferische omgeving tijdens de warmtebehandeling. De vacuümkamer is doorgaans verv...
