Keramische vezelmodules
Introductie
De NC-keramische vezelmodule is gemaakt van een keramische vezeldeken, die door ervaren professionele technici wordt gevouwen of gesneden. Het maakt gebruik van speciale apparatuur voor het produceren van modules om de precieze afmetingen te bevestigen en een module met een glad oppervlak te behouden, ontworpen voor verschillende thermische ovens. De producten hebben enkele kenmerken, zoals betrouwbare kwaliteit, snelle installatie en superieure isolatie-eigenschappen.
De NC-keramische vezelmodule maakt gebruik van de verbeterde M-type ankers, die een grotere sterkte hebben, dichter bij het koude oppervlak. Het kan sterkte garanderen bij hoge temperaturen. De vaste schakel werd aan elkaar gelast met hoogwaardig hittebestendig staal en een gestampte vlinderplaat. De twee ronde vaste schakels werden ingebed in het modulesysteem, vergrootten het draagvlak en zorgden voor de stevigheid van het ankersysteem.
Kenmerken
lage bulkdichtheid, lage thermische geleidbaarheid; Weerstand tegen hitteschokken, vermogen om weerstand te bieden aan het schuren van de luchtstroom. Uitstekende chemische sterkte; ingebouwd anker, veiligheid
prestatie; Eenvoudig te plaatsen, na plaatsing vormt de bekleding een naadloze ruimte, goede isolerende werking.
Toepassing
Tunneloven, pendeloven, roloven; Atmosferische oven, transformatieoven, cokesoven, kraakoven, rookkanaal, enz.; Pollepeldeksel, gloeioven, roterend
oven, klokoven, lopende straaloven, hete lucht en rookkanalen, enz.; Afvalverbrandingsovens, RTO-uitlaatgasbehandelingsoven, SCR-milieukatalytische kachel, enz.
Algemene productspecificaties
(300-600)*300*(150-300) mm Andere specificaties volgens klantvragen.
| Model | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| Classificatietemperatuur (℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| Lineaire verandering opnieuw verwarmen (%) 192 kg/m 3 /at()℃(24H) | ≤1,5 (1000℃) | ≤1,3(1100℃) | ≤1,3 (1200℃) | ≤1,5 (1250℃) | ≤1,2 (1450℃) | |
| Volumedichtheid (KG/m³) | 180-260 | 180-260 | 180-260 | 180-260 | 180-260 | |
| | 400℃ | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | |
| 600℃ | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | |
| 800℃ | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | |
| 1000℃ | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| 1200℃ | | | 0.3 | 0.3 | 0.34 | |
| Chemisch | Al₂O₃ | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-38 | 72-75 |
| Al₂O₃ SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO₃ | | | | 15-17 | | |
| Anders | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
Let op: De technische gegevens bepaald door de gebruikte testnormen zullen gemiddeld binnen een bepaald bereik fluctueren; de gegevens vertegenwoordigen niet de gegevens over de productkwaliteitsborging.
-
Waarom industriële elektrische ovens de verwerking bij hoge temperaturen opnieuw definiëren In de moderne productie is nauwkeurige thermische controle geen luxe, maar een procesvereiste. De industriële elektrische oven is de ruggengraat geworden van operaties bij hoge temperaturen in de metallurgie, keramiek, ruimtevaart en de productie van geavanceerde materialen. In tegenstelling tot op brandstof gebaseerde alternatieven leveren elektrische ovens herhaalbare, programmeerbare hittep...
