Aluminiumoxide keramische vezelvilt
Introductie
Het NC-vezelvilt wordt gemaakt door gebruik te maken van losse katoen gecombineerd met organische en anorganische bindmiddelen, en gevormd door middel van natte vacuümfiltratie. Dit product heeft elasticiteit, taaiheid en semi-stijfheid zonder stof. Door het gebruik van brandwerende vezels met stabiele chemische eigenschappen is het lichtgewicht en heeft het een goede thermische isolatiewerking. Het is een veelzijdig product dat kan voldoen aan de complexe behoeften van veel industrieën.
Kenmerken
Het product heeft een lage thermische geleidbaarheid, hittebestendigheid, hoge flexibiliteit, goede geluidsisolatie en corrosieweerstand.
Toepassing
Het product wordt gebruikt als afdichtingsmateriaal voor ovendeuren en dilatatievoegen; isolatiemateriaal en elektrische isolatiematerialen voor verwarmingstoestellen in instrumenten;afdichtingspakkingen voor hoge temperaturen; glas en email; pollepelafdekkingen en heteluchtkachels; anti-slijtonderdelen in ovens.
Algemene productspecificaties
Aangepast volgens de tekening van de gebruiker of ontworpen en geproduceerd door ons bedrijf.
| Model | NC1260 | NC1400 | NC1600 | |
| Classificatietemperatuur (℃) | 1260 | 1400 | 1600 | |
| Dichtheid (KG/M 3 ) | 150-250 | 150-250 | 150-250 | |
| Opwarmen Lineaire verandering (%) | (1000℃x24u)<1,3 | (1150℃x24u)<1,5 | (1500℃x24u)<2,0 | |
| Chemische samenstelling (%) | Al₂O₃ | 45 | 52 | 70 |
| Al₂O₃ SiO₂ | 99 | 99 | >99,5 | |
| Fe₂O₃ | 0.2 | 0.2 |
| |
Let op: De technische gegevens worden bepaald door de gebruikte testnormen, die gemiddeld binnen een bepaald bereik schommelen; de gegevens vertegenwoordigen niet de gegevens over de productkwaliteitsborging.

-
Inleiding tot Vacuüm warmtebehandeling Vacuümwarmtebehandeling is een geavanceerd metallurgisch proces dat wordt gebruikt om de mechanische eigenschappen en duurzaamheid van industriële componenten te verbeteren. Door materialen in een vacuümomgeving te verwarmen worden oxidatie en vervuiling geminimaliseerd, wat resulteert in nauwkeurige en consistente materiaalprestaties. Deze techniek wordt veel toegepast in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector, de geree...



